在参观过联想厦门实验室之后，笔者又随行来到了位于深圳的生产车间，目前在这里主要进行的，是联想乐檬K3后壳的生产。
注塑机
塑料质地后壳制作的第一步自然是注塑：将塑料原材料通过注塑机，高温融化形成液体注入磨具内，冷却后形成后壳的初样。乐檬K3后壳的塑料原材料供应商为韩国三星，质量有着相当的保证。
初样有了，下一步就要对它进行喷涂喽！如果喷涂前后壳沾染了细小的灰尘，喷涂后就会显得非常明显，导致不良品的出现。所以喷涂车间对环境的要求相当高。
气枪除尘
喷涂前的除尘分为手工除尘和静电除尘。手工除尘会有两名工人使用气枪，对着后壳吹，将大颗粒灰尘出去，后边的工人会使用沾有酒精的抹布，均匀檫拭表面，进一步除尘。该步骤完成之后就会进入一个静电箱，使用静电彻底将后壳表面的灰尘除去，过了静电箱接着就是喷涂。
进入烤箱后的背壳
相对于市面上一般产品的后壳都是经过底漆+面漆两层喷涂，联想乐檬K3的喷涂需要经过三层喷涂，相对于市面上竞品多出一道工序。三层喷涂完成之后，后壳要进入80℃的烤箱，烘烤8个小时。
手动丝印
烘烤之后，就会进行所谓的丝印工序，也就是在背壳上印刷lenovo的logo。通过丝印机，手动或是工人操作丝印机半自动操作，将logo印在后壳上。印刷完成，还要再次置入50℃温箱中，烘烤1个小时。再之后，就是数控机床进行钻孔和最终将电源、音量键的手工安装。
CNC车床
看过了整个的流程之后，相信大家对一款手机后壳整个制作已经有了一个大概的了解。乐檬K3的后壳相相对于竞品，多出一层涂层，多出原材料的成本，更长时间的烘烤，只为带给消费者更好的使用体验。
来源: 手机之家