在互联网轻模式的高烧逐渐退去之后，消费者对产品品质的需求开始回归理性，手机行业亦然。金立深谙此道，这或许能解释为何金立早在5年前已在行业率先进行生产设备升级、斥巨资在工业园区进口诸多高精尖的生产线的原由了。
金立通信，一家有着13年历史的国内高科技企业，其自主研发的产品，已获得国家专利1557项。金立开发的amigo操作系统，已更新至3.1版本，为广大用户带来更加人性化的体验。
作为实体经济中通信制造业的代表，金立在中国市场的业绩一路高歌猛进。在智能手机这个激烈竞争的市场中，这家头顶着国内历史最长手机企业“光环”的国产手机品牌，正由内而外地迸发出惊人的力量。如何拥抱实体经济的春天，金立范本可窥得一二。记者近日探访了这座被誉为“亚洲最大单体智能终端制造中心”的金立工业园，由此得以管窥一部高品质智能手机，要经过怎样严苛的打磨，才能面市。
首先，金立斥巨资打造多达54条每条造价超千万的主板贴片生产线，在这些先进、高效的贴片生产线上，一秒钟能完成60个元件的装贴，完成一部金立智能手机数百个元件的装贴仅需10秒左右，这个速度相当惊人。高精度、快速度的生产，保证了金立手机的高品质和高产能。
除了生产环节之外，金立工业园还打造了严密的产品检测、测试和产品质量追溯体系。层层检测“把关”品质，杜绝质量死角；每台手机长达半个月40多项测试，“打磨”出极致用户体验；360度可追踪的体系，为金立手机产品质量更添保障。
更值得我们注意和思考的是，金立把对品质高标准的要求、对用户体验极致打磨融入到对员工的关怀和人性化管理之中，通过为员工提供最好的生活环境和人文环境，努力让员工快乐地工作。而只有快乐工作的员工才能生产出快乐、可靠的产品，将金立手机的快乐传递到终端消费者手中。
来源: 手机之家
